关于哪个材质的搓丝板最好以及耐用性如何，这并没有一个绝对的答案，因为选择搓丝板的材质主要取决于具体的应用场景、工作条件以及预算等因素。不过，我可以根据常见的几种材质进行简要的分析和比较。
常见搓丝板材质及其耐用性
1、Cr12MoV
特点：Cr12MoV是一种冷作模具钢，具有高淬透性、良好的耐磨性和韧性。它的淬火回火后的硬度、强度均较高，适合用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重的冷冲模具和工具。
耐用性：在一般的工作条件下，Cr12MoV搓丝板能够表现出较好的耐用性。然而，在需要更高耐磨性和更长使用寿命的场合，可能需要考虑其他材质。
2、DC53
特点：DC53是一种高硬度、高耐磨性的模具钢。它的韧性是Cr12MoV的2倍，抗崩角性能好，硬度可以定制到HRC61-63。这使得DC53在需要更高耐磨性和抗崩裂性能的场合表现出色。
耐用性：相比Cr12MoV，DC53搓丝板具有更长的使用寿命和更好的耐磨性。在一些高要求的冲压工况下，DC53能够显著减少模具的磨损和修模次数。
3、SKH-9高速钢
特点：SKH-9是一种高速钢，其钨、钼、钒元素含量较高，生成的碳化物硬度更高。这使得SKH-9在常温和高温下都具有优异的耐磨性。同时，SKH-9的韧性在高速钢中也是中上水平，兼备耐磨性和韧性。
耐用性：SKH-9搓丝板在需要极高耐磨性和长寿命的场合表现出色。其耐磨性是冷作工具钢的2倍以上，能够显著延长模具的使用寿命和减少修模次数。
如何选择
根据应用场景选择：如果工作条件一般，预算有限，可以选择Cr12MoV搓丝板；如果需要更高的耐磨性和抗崩裂性能，可以选择DC53；而在需要极高耐磨性和长寿命的场合，SKH-9高速钢搓丝板则是更好的选择。
考虑成本效益：虽然SKH-9的耐用性最好，但其成本也最高。因此，在选择时还需要综合考虑成本效益，根据实际需求进行权衡。
综上所述，没有一种材质的搓丝板是绝对最好的，选择时需要根据具体的应用场景、工作条件和预算等因素进行综合考虑。
