一、正确使用滚丝轮
- 确保机床精度和稳定性：
- 避免在滚丝机床精度差、振动大、运转不正常的情况下使用滚丝轮。
- 定期检查和维护机床，确保其精度和稳定性。
- 正确对位和紧固：
- 确保滚丝模具对位正确，避免被滚压件发生轴向位移，导致牙纹受到剪切和挤压两种应力作用。
- 定期检查滚丝轮的对准和紧固度，如有松动或对准不良，需及时进行调整和紧固。
- 选择合适的被滚压件：
- 被滚压螺纹丝坯的尺寸应均匀，表面应清理干净，无砂轮沫、氧化皮及污垢。
- 被滚压件的硬度应均匀，避免将未经回火的高硬度淬火件混入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。
二、定期维护和保养
- 定期清洁：
- 定期检查滚丝轮表面是否积累了油污、金属屑或其它杂质。
- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁，保持滚丝轮的清洁可以有效避免磨损和功能下降。
- 润滑：
- 在滚压过程中，应加入适量的润滑剂，以减少摩擦和磨损。
- 选用合适的润滑剂，并按照建议的频率进行润滑，可以显著提高滚丝轮的工作效率和寿命。
- 检查磨损情况：
- 定期检查滚丝轮的磨损情况，如有裂纹、缺口或其它损坏迹象，需及时更换。
- 滚丝轮属于消耗部件，其使用寿命有限，应及时更换以保证设备的正常运作。
三、合理保管和存放
- 整理洁净：
- 滚丝轮在使用完毕后，应整理洁净丝扣中的铁屑，避免下次使用时形成咬齿。
- 防锈处理：
- 长时间不使用的滚丝轮，应在表面涂一层油，防止与空气接触氧化，造成尺寸不精确。
- 分类存放：
- 滚丝轮在保管时应分类放好，不要随意丢弃，以免损坏或丢失。
综上所述，提高滚丝轮寿命的经验包括正确使用、定期维护和保养以及合理保管和存放等方面。这些措施可以有效延长滚丝轮的使用寿命，提高设备的加工精度和效率。
