搓丝板使用的知识点大家都了解吗？今天小编就来给大家详细讲解一下，一起来看看吧。
1、送料区：即在机器调整过程中，将搓丝板送至夹紧部分。为了方便进料，在进料区和成型区经常雕刻防滑齿；
2、整形区域：即轻甲通过进给区域后，轻甲压缩整形部分；
3、成型区：即轻钉通过进料区和成型区后，根据齿板的齿槽、齿前和尖尾的角度将轻钉挤压成螺钉；
4、排出区域：成型后螺杆排出的区域；
5、背角和仰角：是尖尾模板切割成型的部分。后角的大小是控制尖端进给量的关键。大的后角具有更多的进给，而小的后角则具有更少的进给；仰角是形成尖点和尖点的关键。如果仰角降低，会导致尾端出现尾端和切割不干净；如果仰角较高，尖端会断裂，轻钉会过早断裂；
6、伤口：后角与牙板尖端尾部相交的部分。伤口很尖锐。如果伤口太钝，切割将继续，导致尾部和不一致的尾端形成；
7、齿深：即螺杆齿面深度，是控制螺杆直径的关键；
8、齿山角度：非标搓丝即螺钉齿边缘的角度。独特的螺杆齿角有特殊规定，C/b纤维板螺杆齿角为40度；Ba圆尾螺钉的齿角一般为47.5度；一般情况下，三角形双线自攻齿的角度为45度；一般情况下，机器齿为58~60度；齿顶的角度也是控制螺钉直径的关键。
9、末端角度：即螺钉末端的角度。通常，自攻螺钉尾端在40度和50度之间；特殊螺钉有特殊规定，如：板墙螺钉和纤维板螺钉的尾端一般在20度和30度之间；机器螺钉通常在80度和90度之间；有时客户会指定尾端角度；
10、倒角：即在整头模板制造过程中，进给区域和成形区域被铣削得非常锋利，以便进给。如果成形倒角太锋利，齿板不会磨损；倒角过钝，端部进料区域平面过大，难以形成螺杆，直径不够大；如果倒角进给区域损坏过多，则容易导致螺纹成形不足、螺纹齿直径不足和偏差。
11、防滑齿：即为了避免轻钉在送料和成形过程中出现偏差，在模板的送料区域和成形区域专门刻有齿。防滑齿越浅将导致偏差。防滑齿越深，容易导致螺钉底部直径不光滑，齿尖越不光亮，甚至阻碍轻钉的挤出，导致螺钉直径较小；
12、尖尾高度：即模板齿面与切割伤口之间的距离，通常为螺钉底部直径的一半。如果尖尾高度过高，会导致螺旋缠绕碰撞，螺旋成型不足；如果尖尾的高度太低，会导致尾端切割连续材料并拖动尾部。
以上就是关于搓丝板使用的知识点讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。
