搓丝板生产部生产标准规范大家都知道吗，接下来跟小编一起去了解一下吧。
搓丝板生产部生产标准规范：
1、备料：所备料尺寸一定要控制好，可以就用的材料一定要先用掉，尽量不要从大材料上下小材料。一般预留磨尺寸0.5~0.8mm,直角一定要达标,端面要铣光滑,按时处理铁屑,工作中多量多测,细心谨慎.
2、磨床:产品九十度要准,光泽度要亮,尺寸控制在0.1~0.2以内,高度面与宽度面一致情况下用笔标明,出牙一致,尖尾牙长要控制非常好,每块牙板铣牙之前短板一定要先磨好端面.卡尺保养好,牙板要擦干水份以免生锈,砂轮按角度分位,铣砂轮时不能过多,磨床内铁屑每天清理.
3、磨刀:磨刀前,刀子后背角一定要打干净,进刀时不能超过0.04mm,以免烧尖。刀子分角度放好,务必配合铣牙倒角.不能影响到车间正常的工作进度.
4、压字划线:压字之前先检查牙板是否有损坏及其他毛病,压到最合适的一面.划线一定要按订单划,切口线一定要对好.有表面处理时,一定要压上“S”字样.
5、铣牙:一定不得打自动进刀,按单选刀,按正规方法进行操作,发现上段流程有问题,一定要返修,按催单进行生产。
6、倒角:一定要对中线倒角,长短板所倒深度一定要一致,倒角一定要拉到位,特别是中线仰角处,美日式牙板要控制非常好,倒完角后挫毛刺,及配合机丝牙板及其他牙板生产,必要时铣防滑齿.
7、背仰角:日式仰角一定要修得平滑有弧度、美式背仰角根据线材控制好宽度，仰角上防滑齿适中，修背仰角时要对中心线操作，背角绝不能过切口线，深度一定要控制好.美式背仰角,仰角稍微修小许弧度,以便入料成型.
8、崭花、铣花、致关重要的一环，崭花时先用压花板崭条痕迹，再用崭花板仔细加深，务必细心，压花时深度长度适宜，B牙与三角牙一般用刀子铣花。
9、修边，清牙沟：修边用刀一般用面斜刀、一般在砂带机上打个斜度，注意一定要控制好斜坡的大小，清牙沟所用挫刀一定要锋利，也可以用小刀修掉毛刺。
10、喷砂，成品处理：及时填写外发单，字迹清晰,热处理及表面处理的牙板分开称出重量。热处理回来后喷好砂，包装上油入库。
以上就是关于搓丝板生产部生产标准规范的讲解，看完大家都明白了吗，咱们下次见。
